Blog

• Penjelasan rinci tentang cetakan internal mesin briket besi tua: "kekuatan inti" briket

  

  Jun 03, 2025

  Dalam proses daur ulang dan penggunaan kembali besi tua, besi tua mesin pembuat briket tidak diragukan lagi memainkan peran penting. Ia memampatkan besi tua yang besar dan tidak beraturan, baja tua, potongan logam, dll. menjadi balok logam yang teratur melalui tekanan yang kuat, yang memudahkan pengangkutan dan peleburan. Dalam peralatan besar ini, ada komponen yang sering diabaikan tetapi penting, yaitu - cetakan internal.Apa itu besi tua cetakan mesin briket?Secara sederhana, cetakan adalah “rongga cetakan” di dalam mesin pembuat briket untuk pembentukan logam. Besi tua dimasukkan ke dalam cetakan di bawah tekanan tinggi, dan melalui ekstrusi cetakan atas dan bawah, besi tua akhirnya dibentuk menjadi briket berukuran biasa. Ini seperti cetakan untuk membuat kue, kecuali kali ini "bahan bakunya" adalah logam keras, dan tujuannya adalah blok logam yang padat dan tahan lama. Komposisi struktural cetakanCetakan mesin pembuat briket besi tua standar biasanya terdiri dari bagian-bagian berikut:Rongga bata: yaitu area tempat logam masuk dan dikompresi dan dibentuk, yang menentukan ukuran dan bentuk briket.Die atas dan die bawah: tekan masing-masing dari arah atas dan bawah, yang merupakan bagian cetakan yang menanggung tekanan paling berat dan paling aus.Struktur tekanan sisi parsial: Peralatan pengepres tiga arah akan dilengkapi dengan perangkat tekanan sisi kiri dan kanan untuk mencapai pencetakan multi-arah dan meningkatkan kepadatan.Cetakan merupakan salah satu "jantung" dari mesin briket besi tua, dan kinerjanya secara langsung menentukan kualitas dan efisiensi briket. Sebagai produsen atau praktisi daur ulang logam, memahami dan memperhatikan pemilihan material, struktur, dan perawatan cetakan merupakan bagian penting untuk memastikan kelancaran proses briket dan meningkatkan manfaat ekonomi.Di masa mendatang, dengan pengembangan material baru dan teknologi pemrosesan CNC, cetakan mesin pembuat briket besi tua juga akan menjadi lebih cerdas dan tahan lama, sehingga menghadirkan lebih banyak kemungkinan bagi industri daur ulang sumber daya.

  TAG PANAS : Cetakan Mesin Briket Pengolahan Logam Bekas Briket Logam Peralatan Pengolahan Logam Bekas Daur Ulang Sampah Logam

  BACA SELENGKAPNYA
• 2025. Komunikasi di Lokasi Pameran ISRI

  May 19, 2025

  Kami baru saja kembali dari pameran ISRI (Institute of Scrap Recycling Industries) di Las Vegas, AS. Pengalaman ini sangat bermanfaat bagi saya. Saya tidak hanya melihat tren terbaru dalam industri daur ulang global, tetapi saya juga mengenal banyak rekan kerja di industri ini. ISRI merupakan salah satu pameran industri daur ulang terbesar di dunia, dan tahun ini menarik ribuan peserta pameran dan pengunjung profesional dari lebih dari 50 negara di seluruh dunia. Pameran ini mencakup semua kategori sumber daya daur ulang seperti besi tua, kertas bekas, plastik bekas, dan limbah elektronik. Pameran ISRI bagaikan cermin, yang tidak hanya memungkinkan kita melihat kekurangan kita sendiri, tetapi juga menunjukkan arah kemajuan. Persaingan global dalam industri daur ulang telah memasuki babak baru, dan inovasi teknologi serta kemampuan pembangunan berkelanjutan akan menjadi daya saing inti. Saya berharap dapat menerapkan apa yang telah saya pelajari dalam pameran ini ke dalam pekerjaan praktis dan mendorong pengembangan perusahaan menuju kualitas yang lebih tinggi.

  TAG PANAS : Komunikasi di Lokasi Pameran REMA Pisau Geser mesin hidrolik Cetakan Baja

  BACA SELENGKAPNYA
• Pentingnya laporan pembersihan bilah geser besi tua

  Apr 30, 2025

  Pemotongan logam bekas merupakan bagian penting dari daur ulang sumber daya. Celah bilah yang wajar sangat penting untuk meningkatkan efisiensi pemotongan dan kualitas pemrosesan. Artikel ini berfokus pada dampak celah bilah (0,15 mm hingga 0,5 mm) pada efek pemotongan, masa pakai alat, konsumsi energi, dan kualitas logam bekas. Definisi dan dampak celah bilahCelah bilah adalah jarak antara dua bilah, yang secara langsung memengaruhi gaya geser, fraktur logam, dan kualitas geser. Celah yang terlalu kecil dapat menyebabkan peningkatan keausan alat, sedangkan celah yang terlalu besar akan mengurangi efisiensi geser dan kualitas daur ulang. Dampak celah bilah pada efek geserGaya geser: Celah yang wajar membantu mengurangi gaya geser dan meningkatkan efisiensi; celah yang terlalu kecil atau terlalu besar akan meningkatkan konsumsi energi atau menyebabkan geseran tidak sempurna.Kualitas geser: Celah yang tepat dapat mengurangi gerinda dan retakan tidak beraturan serta meningkatkan kemurnian bahan daur ulang. Dampak celah bilah pada masa pakai alat dan konsumsi energiKeausan alat: Celah yang wajar dapat mengurangi keausan alat, memperpanjang masa pakainya, dan mengurangi frekuensi penggantian. Konsumsi energi: Celah yang terlalu kecil memerlukan gaya geser yang lebih besar dan meningkatkan konsumsi energi. Pengaturan celah yang wajar membantu mengurangi konsumsi energi. Optimalisasi celah bilah terbaikBergantung pada jenis besi tua dan peralatan pemotongan, celah harus dijaga antara 0,15 mm dan 0,5 mm untuk memastikan efisiensi pemotongan, masa pakai alat, dan kualitas pemrosesan besi tua terbaik. KesimpulanCelah bilah yang wajar tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi pemotongan logam bekas dan memperpanjang masa pakai alat, tetapi juga mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan kualitas pemrosesan. Untuk memastikan efek terbaik, celah bilah harus dioptimalkan sesuai dengan kebutuhan produksi tertentu. Jiangsu Gunaifu Metallurgical Technology Co., Ltd. telah mengambil langkah-langkah efektif untuk mengatasi masalah celah bilah dan memproduksi berbagai gasket berpasangan. Gasket ini dapat menyesuaikan celah bilah selama proses pemotongan logam bekas untuk memastikan bahwa alat tersebut dapat mempertahankan efek pemotongan terbaik dan masa pakai yang lama dalam berbagai kondisi pengoperasian.Penggunaan paking ini membantu untuk:Mengontrol celah bilah secara tepat dan mengoptimalkan efisiensi pemotongan;Mengurangi keausan alat dan memperpanjang umur peralatan;Mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan efisiensi daur ulang secara keseluruhan.Langkah ini tidak hanya meningkatkan kualitas pemrosesan besi tua, tetapi juga mengurangi biaya operasional bagi pelanggan. Jika Anda memiliki informasi lebih rinci atau ingin membahas solusi ini lebih lanjut, silakan beri tahu saya!

  TAG PANAS : Pembersihan Pisau Geser Logam Bekas Aksesoris pisau Pisau Gunting Besi Bekas Peralatan Pemotongan Logam Bekas Pisau Kustom Layanan Aksesoris

  BACA SELENGKAPNYA
• Mengapa Memilih Baja Perkakas S7? — Material yang Menyeimbangkan Ketangguhan dan Ketahanan Aus

  

  Apr 07, 2025

  Apa itu S7?S7 adalah baja perkakas tahan guncangan yang dikeraskan dengan udara, diklasifikasikan dalam seri baja perkakas AISI/SAE (seri S) di Amerika Serikat. Padanannya di Eropa adalah sekitar DIN 1.2355.Dibandingkan dengan baja perkakas kerja dingin konvensional, S7 menonjol karena keunggulannya yang luar biasa ketahanan benturan, sambil tetap menjaga kebaikan ketahanan aus Dan stabilitas dimensi selama perlakuan panasHal ini menjadikannya pilihan populer untuk pukulan, bilah geser, alat tumbukan, palu, dan banyak lagi. Properti UtamaKetahanan Dampak Luar Biasa: Mempertahankan integritas struktural bahkan pada tingkat kekerasan tinggi.Ketahanan Aus Sedang: Meskipun tidak tahan aus seperti baja kromium tinggi seperti D2, baja ini menawarkan ketahanan benturan dan kelelahan yang jauh lebih baik.Stabilitas Perlakuan Panas: Pengerasan udara meminimalkan retak dan distorsi—ideal untuk komponen presisi.Kemampuan Mesin yang Sangat Baik: Mudah dikerjakan, digiling, dan dipoles dibandingkan dengan banyak baja perkakas lainnya. Aplikasi UmumBerkat keseimbangan luar biasa antara ketangguhan dan ketahanan aus, S7 digunakan di berbagai industri:Pukulan, bilah geser, dan cetakan pembentukan dinginAlat berdampak tinggi (misalnya, pemutus hidrolik)Palu industri, rahang penjepit, dan alat pemukulKomponen mesin di bawah beban siklik atau kejut Kesimpulan: S7 adalah baja perkakas tahan guncangan yang andal Jika Anda bekerja di lingkungan dengan beban benturan berat, stres kelelahan, atau tuntutan presisi tinggi, Baja perkakas S7 tidak diragukan lagi merupakan material yang patut dipertimbangkanKombinasi ketahanan terhadap guncangan, stabilitas perlakuan panas, dan kemampuan mesin menjadikannya pilihan yang dapat diandalkan untuk aplikasi perkakas dan teknik.

  TAG PANAS : baja perkakas s7 baja perkakas s7 baja perkakas tahan guncangan Komposisi kimia baja S7 baja perkakas kerja dingin S7 Properti baja perkakas S7

  BACA SELENGKAPNYA
• Mengapa material 1.2746 menjadi kesayangan industri? Analisis komprehensif tentang keunggulan uniknya

  

  Apr 07, 2025

  Dalam industri manufaktur presisi dan cetakan saat ini, pemilihan bahan secara langsung memengaruhi kualitas dan efisiensi produksi produk. Standar Jerman Baja cetakan 1.2746 menjadi material pilihan bagi semakin banyak insinyur dan ahli manufaktur karena kinerjanya yang komprehensif dan luar biasa. Artikel ini akan membahas secara mendalam karakteristik inti, keunggulan aplikasi, dan alasannya. 1.2746 bahan menonjol di antara banyak material. Karakteristik dasar dari 1.2746 bahan1.2746 adalah baja cetakan plastik pra-keras yang memiliki fitur-fitur luar biasa berikut: Kinerja pemrosesan yang sangat baik: pra-pengerasan hingga sekitar 30-34HRC di pabrik, dapat langsung diproses dan digunakan Kinerja pemolesan yang sangat baik: dapat mencapai efek pemolesan cermin dan memenuhi persyaratan penyelesaian yang tinggi Stabilitas dimensi yang baik: deformasi kecil selama perlakuan panas, memastikan akurasi dimensi bagian presisi Kekuatan dan ketangguhan yang seimbang: ketahanan benturan yang baik dengan tetap mempertahankan kekerasan yang cukup Ketahanan korosi yang sangat baik: sangat cocok untuk bahan cetakan seperti PVC

  TAG PANAS : 45NiCrMoV16-6 Baja Khusus baja 1.2746 cetakan baja cetakan industri pisau baja potong dingin

  BACA SELENGKAPNYA
• Mengapa material S7 menjadi pilihan utama industri? Menunjukkan kinerja yang luar biasa dan aplikasi yang luas

  

  Apr 07, 2025

  Dalam bidang manufaktur dan teknik saat ini, pemilihan material sering kali menentukan keberhasilan atau kegagalan suatu produk. Di antara sekian banyak material pilihan, alat S7 baja telah menjadi pilihan utama banyak profesional industri karena kinerja komprehensifnya yang sangat baik. Artikel ini akan membahas keunggulan unik S7 bahan, menganalisis skenario penerapannya, dan mengungkapkan mengapa bahan tersebut menonjol dibandingkan banyak bahan. Karakteristik inti dari S7 bahanBaja perkakas S7 adalah baja perkakas pengerasan berpendingin udara, yang termasuk dalam baja perkakas tahan benturan dalam standar AISI Amerika. Kinerjanya yang luar biasa berasal dari desain komposisi kimianya yang cermat dan proses perlakuan panas: Ketahanan benturan yang sangat baik: Baja S7 memiliki ketahanan benturan yang sangat baik dengan tetap mempertahankan kekerasan tinggi, yang merupakan keunggulan utamanya dibandingkan baja perkakas biasa Ketahanan aus yang baik: Setelah perlakuan panas yang tepat, kekerasan permukaan Baja S7 dapat mencapai HRC54-60, yang dapat menahan keausan jangka panjang Stabilitas termal yang sangat baik: Masih dapat mempertahankan kinerja yang stabil di lingkungan suhu tinggi, cocok untuk aplikasi die kerja panas Kemampuan mesin yang sangat baik: Lebih mudah diproses dan diberi perlakuan panas dibandingkan baja perkakas paduan tinggi lainnya

  TAG PANAS : baja perkakas s7 Cetakan Baja baja s7 bahan baja perkakas pemasok baja perkakas s7

  BACA SELENGKAPNYA